惊鲵®i系列 | 新能源壳体轴承孔的高效解决方案

2025-11-07 15:04

项目背景

在新能源汽车驱动系统中，壳体轴承孔是确保电机平稳运行与传动精度的关键部位。

本次客户零件材质为 铝合金热镶 45 钢，硬度达 HRC35，属于典型的双金属结构零件，对刀具的切削稳定性与排屑性能提出了极高要求。

客户原使用的其他品牌刀具，寿命一般，存在加工效率不足、刀具成本偏高等问题。客户希望通过刀具优化，实现降本增效、稳定提升良品率。

瑞鼎方案

针对客户需求，瑞鼎提供了 惊鲵^®i系列高效铰削刀具方案，在精度、效率与经济性方面实现全面突破。

⚙️ 惊鲵^®i系列优势

⚙️ 高效切削表现

在保持高精度与加工稳定性的同时，进给速度提升73%，寿命延长数倍，实现了效率与成本的双重优化。

项目价值

✅ 加工效率显著提升：进给速度提升73%，单位时间产能提升明显；
✅ 刀具成本大幅下降：刀片可转位，整体刀具消耗成本显著降低；
✅ 寿命更长：惊鲵^®i系列刀具寿命>3000孔，降低换刀频率与停机损失；

✅ 响应与交付更快：标准化刀体与库存管理支持快速交付，满足批量化生产节奏。

在新能源动力系统制造中，每一个微米都决定着效率与品质。

瑞鼎惊鲵^®i系列刀具以高精度、高效率、低成本、快交付的综合优势，为壳体轴承孔加工提供稳定可靠的解决方案，助力客户在新能源赛道中实现真正的“降本增效”。

瑞鼎刀具——让每一个孔，都精准可控。

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